電動(dòng)叉車(chē)電池依靠續航為企業(yè)提高裝卸效率,續航里程的高低決定叉車(chē)的動(dòng)力性能,我國又是鉛酸蓄電池消費大國,電 動(dòng)叉車(chē)電瓶的本身是鉛作為介質(zhì),主要的生產(chǎn)材料,還有一款是磷酸鐵鋰電池,這種電池穩定性z好的一種,在600度高溫下結構依然穩定且不會(huì )釋放氧氣,也是 上述三種電池中壽命z長(cháng)的(在進(jìn)行10000次的充放電循環(huán)之后,可以保持70%以上的電能容量)。但其電能量密度則是z差的,為100-110瓦時(shí)/千 克。目前美國的通用和比亞迪均選用磷酸鐵鋰電池作為電動(dòng)車(chē)電池。但綜合安全性、電池壽命和電池自身性能來(lái)看,磷酸鐵鋰電池是目前z適合作為電動(dòng)車(chē)發(fā)展的電 池技術(shù),這種電池目前只在民用車(chē)輛,對于特種車(chē)輛價(jià)格無(wú)法為消費者接受,一般電動(dòng)叉車(chē)電瓶的 壽命為800-1500次的續航循環(huán),國家標準是800次,我國國產(chǎn)的電動(dòng)叉車(chē)電瓶壽命基本2年左右就報廢了,提高蓄電池使用壽命,正極活性物質(zhì)的利用 率,比能量,蓄電池產(chǎn)品的均一性,以及減小浮充電流的大小,正成為進(jìn)入21世紀的智能化第三代VRLA蓄電池的研制方向,它從制作材料、制作技術(shù)、工藝流 程等方面不斷更新,克服了以往蓄電池在使用中的弊端。
由于車(chē)輛運輸間隔短,車(chē)輛頻繁起動(dòng)、叉車(chē)停車(chē),蓄電池在運轉過(guò)程中耗電量相對較大,而車(chē)載充電系統對 蓄電池的充電電流相對其它用處車(chē)輛要大。長(cháng)時(shí)間大電流充電會(huì )使電池內水合成反響加大,電池析氣失水較多,過(guò)多的析氣會(huì )使活性物質(zhì)與板柵間的分離力降落,形 成活性物質(zhì)零落,叉車(chē)電池電解液變混,同時(shí),過(guò)多的析氣會(huì )使電池內部的氣體壓力增大,如遇到排氣不暢狀況,電池內部的水氣、酸氣會(huì )在過(guò)高氣體壓力的裹攜下 噴濺出蓄電池;而由于其它緣由壓力不能及時(shí)釋放,則可能會(huì )有爆裂的風(fēng)險;由于叉車(chē)自身車(chē)身短小,叉車(chē)的轉彎半徑也相應較小,關(guān)于裝置其上的蓄電池來(lái)說(shuō),電 解液由于向心力的作用會(huì )在蓄電池內部發(fā)生激蕩,局部電解液在充電運轉狀態(tài)下會(huì )沖刷到排氣栓部位,假如排氣栓設計或選用不合理,可能會(huì )呈現電解液外溢現象; 由于叉車(chē)減振性差,請求蓄電池的排氣栓在蓄電池上的裝置請求結實(shí)。同時(shí),由于振動(dòng)大,有可能形成電池的損壞:蓄電池內部存在穿壁焊部位或匯流排部位斷裂呈 現內部火花、正負極短路而可能形成蓄電池內部壓力過(guò)大發(fā)作電池爆裂;同時(shí),也會(huì )形成活性物質(zhì)機械性零落,電解液混濁。
一般電瓶叉車(chē)電池的續航配置:
1.整體式電機驅動(dòng)系統(含有電磁制動(dòng)器);立式布置的串勵行走電機,低熱運行,性能可靠;具有行駛和轉向功能。
2.集成化的液壓動(dòng)力單元,集起升電機、控制閥、齒輪油泵及油箱管路附件于一身,工作平穩、可靠、節能、降噪。
3.MOS管電控元器件,具有無(wú)級調速及熱保護等功能。
4.高品質(zhì)、大容量的國產(chǎn)240Ah蓄電池,延長(cháng)連續工作時(shí)間,提高生產(chǎn)作業(yè)效率。(可根據用戶(hù)需求配備進(jìn)口蓄電池)
5.四連桿機構貨叉起升系統,工作更加可靠,制造更加簡(jiǎn)便且容易獲得較高的制造精度。
6.整車(chē)設置有寬大的操作扶手和固定站式防滑操作平臺,為操作人員提供更人性化的安全保護。
7.整車(chē)運用三維軟件進(jìn)行系統及零部件設計。
8.整車(chē)運用工業(yè)造型設計進(jìn)行全新的外觀(guān)創(chuàng )意設計。
9.所有車(chē)輪均采用聚胺脂進(jìn)口件。
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